为什么选择我们
了解为什么我们是全球工业项目首选的撬装模块厂家
项目案例
了解我们在各行业成功交付的模块化撬装项目
轻烃脱水撬
化学剂注入撬
超临界二氧化碳闭式取热撬块
稀乙烯回收装置侧线提升利用
氢氟醚成醚精馏撬块
硅碳负极撬块
船用SCV浸没燃烧式气化器撬块
特种弹性体撬块
多晶硅还原炉撬块
服务行业
我们的模块化撬装系统广泛应用于各类需要可靠高效工艺解决方案的工业领域
技术规格与能力
我们的模块化撬装系统按照严格的行业标准和客户特定要求进行设计
结构设计
碳钢或不锈钢结构框架
环氧底漆配聚氨酯面漆（可提供海洋级涂层）
工程设计吊耳，附认证载荷计算
单模块最大150吨（可提供更大配置）
尺寸与运输
标准公路运输尺寸：长25m x 宽6m x 高4.5m
可提供超限模块及许可路线规划
可设计ISO集装箱兼容方案用于国际运输
复杂工艺可采用多模块组合配置
压力与温度
设计压力最高600 MPa
操作温度范围：-196°C至+800°C
碳钢、不锈钢、双相钢、超级双相钢、特种合金
水压试验、气压试验、氦检漏试验
仪表与控制
Allen-Bradley、西门子、ABB、艾默生DeltaV
本地HMI操作面板，支持远程SCADA
Modbus、OPC、Ethernet/IP、HART协议
SIL等级安全仪表系统（SIS）
生产能力
先进的生产设施和经验丰富的团队，为全球项目提供高品质撬装系统
生产设施
现代化制造车间，配备温控环境，确保精密制造
15,000平方米厂房面积
多台50吨级行车
专用组装和测试区
先进设备
先进的制造和焊接设备，确保一致的质量
自动轨道焊接系统
数控等离子和激光切割
精密数控加工中心
专业团队
资深工程师和持证技师，拥有数十年综合经验
50+工艺和机械工程师
AWS/ASME持证焊工
ASNT III级无损检测人员
质量保证
严格的质量管理体系，确保卓越品质
ISO 9001:2015认证
100%焊接检验和记录
出厂前全面FAT测试
从设计到交付的服务流程
结构化流程确保您的模块化撬装项目按时、按预算、按规格交付
阶段一
咨询与可研
了解工艺需求，评估可行性，制定初步方案和预算估算
阶段二
工程设计
详细工艺设计、3D建模、P&ID图、设备规格书和设计评审批准
阶段三
采购与制造
材料采购、供应商协调、精密制造及过程质量检验
阶段四
测试与验收
全面FAT包括水压试验、回路检查和功能性能验证
阶段五
交付与安装
物流协调、现场交付、机械完工及与现有设施的接口
阶段六
调试与支持
开车支持、操作员培训、性能优化及持续技术服务
阶段一
咨询与可研
了解工艺需求，评估可行性，制定初步方案和预算估算
阶段二
工程设计
详细工艺设计、3D建模、P&ID图、设备规格书和设计评审批准
阶段三
采购与制造
材料采购、供应商协调、精密制造及过程质量检验
阶段四
测试与验收
全面FAT包括水压试验、回路检查和功能性能验证
阶段五
交付与安装
物流协调、现场交付、机械完工及与现有设施的接口
阶段六
调试与支持
开车支持、操作员培训、性能优化及持续技术服务
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